当前位置:网站首页 > 产品中心 >
褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑

【产品介绍】:褐铁矿回转窑简介: 在 褐铁矿回转窑 中,根据材料和热气的流动方向,有两种类型的下游和逆流。 在选择干燥机的正向流动操作时,应根据材料的特性,材料的粒度,最终的水分要求

全国咨询电话:18569919369
获取优惠报价 在线咨询设备

产品列表

PRODUCT & LIST

在线咨询
  • 产品介绍
褐铁矿回转窑简介:
 
 在褐铁矿回转窑中,根据材料和热气的流动方向,有两种类型的下游和逆流。 在选择干燥机的正向流动操作时,应根据材料的特性,材料的粒度,最终的水分要求和车间的布局来综合考虑。 在浓缩器中,使用两种操作方法,并且大多数操作方法在下游操作。
  褐铁矿回转窑应用领域
 褐铁矿回转窑应在选矿,建材,冶金,化工等部门干燥一定湿度或粒度的物料。 旋转干燥机对物料的适应性强,可干燥各种物料,设备操作简单可靠,应用广泛。
 
 
  褐铁矿回转窑工艺:
 
 原矿通过电子皮带测量秤,皮带输送机,稳定筒仓和锁定阻尼器直接从储罐送入回转窑。 窑尾只有一个稳定的筒仓,以减少投资。 矿石进入回转窑并首先加热。 矿石在窑中向后移动并且热气流动。 在矿石加热到加热区的还原温度后,它进入还原区。 还原区中火焰中心的温度控制在约1000℃。 通过在约700℃下与还原气体反应将其还原成磁铁矿。 进入冷却区后,气体与进入的气体相遇,气体被预热,矿石被冷却并排出窑外,经连续斗式输送机冷却后,储存在储罐中供选择。 褐铁矿回转窑主要采用块状和粉末共烧,以降低运营成本。
  褐铁矿回转窑的工艺特点
  1.原矿石通过电子皮带测量秤,皮带输送机,稳定筒仓和锁定阻尼器直接从储罐送入回转窑。 窑尾只有一个稳定的筒仓,以减少投资。
  矿石首先进入褐铁矿回转窑进行加热。 矿石在窑中向后移动并且热气流动。 在矿石加热到加热区的还原温度后,它进入还原区。
  3.还原区中火焰中心的温度控制在约1000℃,并且还原区的温度控制在约700℃以将磁铁矿还原成还原气体。
  4.进入冷却区后,气体与进气接触。 气体被预热。 矿石被冷却并排放到窑外。 在通过连续斗式输送机冷却后,将其储存在储罐中。
 
  褐铁矿回转窑技术参数:

产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑